ЗАВАЛЬНА ЯМА
призначена для розвантаження сировини і подальшого переміщення в завантажувальну норію на технологічну лінію

СКЛАД ДЛЯ ЗБЕРІГАННЯ СИРОВИНИ

СЕПАРАТОР ЗЕРНООЧИСНИЙ БСХ
очищення зерна від домішок, що відрізняються від нього геометричними розмірами та аеродинамічними властивостями

ДРОБАРКА МОЛОТКОВА А1-ДМ2Р
призначена для подрібнення зерна

ЧАНОК ЗАМІСУ
призначений для приготування сусла з подрібненого зерна і води

ПАРОВИЙ КОТЕЛ (UL-S-IE 6000*13 бар)
призначений для забезпечення технологічним паром виробничі підприємства різних призначень

УСТАНОВКА ПОМ'ЯКШЕННЯ ВОДИ
для водопідготовки в системах живлення водяних і парових котлів.

СПІРАЛЬНИЙ ТЕПЛООБМІННИК
регулювання рекуперації технологічного тепла за допомогою спіральних теплообмінників

Застосування безперервного процесу ГІДРО-ФЕРМЕНТАТИВНОЇ ОБРОБКИ СУСЛА

ДРІЖДЖАНКИ
призначені для вирощування дріжджової клітини

БРОДИЛЬНІ АПАРАТИ
призначані для біоконверсії крохмалистої сировини

БРАГО-РЕКТИФІКАЦІЙНА УСТАНОВКА
призначена для отримання високоякісного спирту, що складається з: бражної колони, епюраційної колони, ректифікаційної колони, кінцевої колони, колони концентрації домішок

СУЧАСНЕ ЛАБОРАТОРНЕ ОБЛАДНАННЯ
для проведення техно-хімічного контролю виробництва

ЗБЕРІГАННЯ ТА ВІДВАНТАЖЕННЯ СПИРТУ

ВИСОКИЙ РІВЕНЬ АВТОМАТИЗАЦІЇ ТЕХНОЛОГІЧНИХ ПРОЦЕСІВ

ПОВІТРЯНИЙ КОМПРЕСОР
призначений для стиснення повітря з подальшою подачею під тиском

ЗБІРНИК КЕКу
1 стадія - механічного розділення на центрифугах ОГШ-321 розділяє на тверду фракцію КЕК і рідку фракцію зі зваженими частинками

FLOTTWEG
2 стадія – осадження зважених частин рідкої фракції за допомогою високооборотних центрифуг (Флоттвег)

УЛЬТРА-ФІЛЬТРАЦІЯ
3 стадія – згущення зважених частин рідкої фракції за допомогою ультрафільтраційної установки

НАНО-ФІЛЬТРАЦІЯ
4 стадія – очищення рідкої фракції на нанофільтраційній установці, отриманої після ультрафільтраційної установки

СУШКА
5 стадія - на висушування надходить КЕК після ОГШ-321, концентрат після Флоттвег, концентрат після ультрафільтрації – ці продукти надходять на змішувач, змішуються і надходять на сушку. Після сушки отримуємо DDGS (нативна барда)