Борокський спиртовий завод заснований ще у 1891 році, розташований на Львівщині у Сокальському районі, с. Борок, вул. Миру 14.
ТОВ «КОМПАНІЯ КЛІМАТ ПЛЮС» 29 грудня 2020 року на Аукціоні від Регіонального відділення Фонду держмайна України придбала Борокське ДП «Укрспирт».
Запуск виробництва «БорокСпирт» відбувся 18 березня 2022 року після модернізації і сьогодні це сучасне виробництво високоякісного спирту ректифікованого і глибокої переробки спиртової сухої барди.
Ми є лідерами у галузі завдяки повністю автоматизованому процесу виробництва, який має наступний вигляд:
ЗАВАЛЬНА ЯМА
призначена для розвантаження сировини і подальшого переміщення в завантажувальну норію на технологічну лінію
СКЛАД ДЛЯ ЗБЕРІГАННЯ СИРОВИНИ
СЕПАРАТОР ЗЕРНООЧИСНИЙ БСХ
очищення зерна від домішок, що відрізняються від нього геометричними розмірами та аеродинамічними властивостями
ДРОБАРКА МОЛОТКОВА А1-ДМ2Р
призначена для подрібнення зерна
ЧАНОК ЗАМІСУ
призначений для приготування сусла з подрібненого зерна і води
ПАРОВИЙ КОТЕЛ (UL-S-IE 6000*13 бар)
призначений для забезпечення технологічним паром виробничі підприємства різних призначень
УСТАНОВКА ПОМ'ЯКШЕННЯ ВОДИ
для водопідготовки в системах живлення водяних і парових котлів.
СПІРАЛЬНИЙ ТЕПЛООБМІННИК
регулювання рекуперації технологічного тепла за допомогою спіральних теплообмінників
Застосування безперервного процесу ГІДРО-ФЕРМЕНТАТИВНОЇ ОБРОБКИ СУСЛА
ДРІЖДЖАНКИ
призначені для вирощування дріжджової клітини
БРОДИЛЬНІ АПАРАТИ
призначані для біоконверсії крохмалистої сировини
БРАГО-РЕКТИФІКАЦІЙНА УСТАНОВКА
призначена для отримання високоякісного спирту, що складається з: бражної колони, епюраційної колони, ректифікаційної колони, кінцевої колони, колони концентрації домішок
СУЧАСНЕ ЛАБОРАТОРНЕ ОБЛАДНАННЯ
для проведення техно-хімічного контролю виробництва
ЗБЕРІГАННЯ ТА ВІДВАНТАЖЕННЯ СПИРТУ
ВИСОКИЙ РІВЕНЬ АВТОМАТИЗАЦІЇ ТЕХНОЛОГІЧНИХ ПРОЦЕСІВ
ПОВІТРЯНИЙ КОМПРЕСОР
призначений для стиснення повітря з подальшою подачею під тиском
ЗБІРНИК КЕКу
1 стадія - механічного розділення на центрифугах ОГШ-321 розділяє на тверду фракцію КЕК і рідку фракцію зі зваженими частинками
FLOTTWEG
2 стадія – осадження зважених частин рідкої фракції за допомогою високооборотних центрифуг (Флоттвег)
УЛЬТРА-ФІЛЬТРАЦІЯ
3 стадія – згущення зважених частин рідкої фракції за допомогою ультрафільтраційної установки
НАНО-ФІЛЬТРАЦІЯ
4 стадія – очищення рідкої фракції на нанофільтраційній установці, отриманої після ультрафільтраційної установки
СУШКА
5 стадія - на висушування надходить КЕК після ОГШ-321, концентрат після Флоттвег, концентрат після ультрафільтрації – ці продукти надходять на змішувач, змішуються і надходять на сушку. Після сушки отримуємо DDGS (нативна барда)
Найближчим часом з Вами зв'яжеться менеджер